產(chǎn)品應(yīng)用：
用于對(duì)粉料的大規(guī)格定量稱量和裝袋。特別適于細(xì)粉料、超細(xì)粉料和高粘附性的粉料。
簡(jiǎn)要說(shuō)明：
超細(xì)粉脫氣包裝機(jī)主要針對(duì)容易揚(yáng)塵的超細(xì)粉末及高精度的包裝要求而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，根據(jù)裝在容器下面的重量傳感器給出的信號(hào)完成三速充填、計(jì)量及升降等工作，在充填過(guò)程中，專(zhuān)用的脫氣裝置可以將細(xì)粉中所含的空氣排出，可以保證出料口的物料以團(tuán)簇狀態(tài)充填到袋子中，粉塵將大幅度減少，特別適用于包裝超細(xì)石墨粉，各種添加劑、滅火器干粉、其它超細(xì)粉末、及有高精度包裝要求的粉末等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
?專(zhuān)用的脫氣裝置可以將細(xì)粉中所含的空氣排出，保證物料填充后的密實(shí)度高，不需要再進(jìn)行物料沉淀工序。
?專(zhuān)用的脫氣裝置可以將細(xì)粉中所含的空氣排出，可以保證出料口的物料以團(tuán)簇狀態(tài)充填到袋子中，粉塵將大幅度減少。
?針對(duì)于貴方要求，與物料接觸部分推薦使用非金屬類(lèi)耐磨材料，如果不得不使用金屬類(lèi)材質(zhì)，要求選用進(jìn)口 不銹鋼，無(wú)任何可能脫落、磨損而導(dǎo)致物料中帶入異物可能與風(fēng)險(xiǎn)。我方考慮到，在螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程可能會(huì)造成金屬磨損，特在與物料接觸部分（料倉(cāng)、葉片、中軸、螺旋筒）增加一道噴涂碳化鎢工藝，使物料接觸表面的硬度達(dá)到僅次于金剛石的級(jí)別，可以盡可能的保證不發(fā)生脫落、磨損而導(dǎo)致物料中帶入異物可能與風(fēng)險(xiǎn)。
?伺服馬達(dá)帶動(dòng)托盤(pán)升降，升降高度及速度可任意設(shè)定，降低充填口與物料表面的落差，配合脫氣后的效果，在整個(gè)充填過(guò)程基本上無(wú)粉塵揚(yáng)出污染環(huán)境。
?收塵回收負(fù)壓罩，可將微量浮塵收集至集塵器中，實(shí)現(xiàn)充填過(guò)程中的無(wú)粉塵。
?脫氣式止漏閥，可以保證超細(xì)粉不會(huì)有任何滴漏。
?容器托盤(pán)下裝有重量傳感器，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的重量進(jìn)行快速和慢速充填，保證高包裝精度。
?伺服馬達(dá)及伺服驅(qū)動(dòng)控制螺桿，性能穩(wěn)定、精度高。
?PLC 控制、觸摸屏人機(jī)界面顯示，操作簡(jiǎn)便。
?充填頭配有手輪調(diào)整高度，輕松實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格包裝。
?固定式螺桿安裝結(jié)構(gòu)，充填時(shí)不會(huì)影響物料性質(zhì)。
工作流程：
人工套袋或人工放罐 → 容器升高 → 快速充填，同時(shí)容器下降 → 重量達(dá)到預(yù)量值 → 慢速充填 → 重量達(dá)到目標(biāo)值 → 人工取出容器。
氣動(dòng)夾袋裝置和托罐裝置可供選擇，只需選擇不同裝置，即可滿足罐裝和袋裝要求。
組成部分：
包裝機(jī)主要由：全密封式儲(chǔ)料倉(cāng)（100L）、動(dòng)力攪拌機(jī)構(gòu)、立柱、計(jì)量螺旋、專(zhuān)用脫氣裝置、電器自動(dòng)化控制部分、高精度稱重系統(tǒng)、專(zhuān)用型夾袋器、收塵回收負(fù)壓罩、托舉裝置、強(qiáng)化密封部件等組成。